安昂浅析齿轮齿条的装置具体过程及需求留意的几点！
齿条是一种齿散布于条形体上的特别齿轮。齿条也分为直齿齿条和斜齿齿条，别离与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对运用；齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
装置过程：1、查看工件装置面及承靠面的公役是不是满意规划规范；以导轨为基准，运用千分表检测
3、齿条装置从中心往两头装置，假定10根1米的齿条拼接，以第5/6根开端装置，第1根装置的齿条应让螺孔与螺栓尽可能保持在同一中心，避免后续齿条出现螺栓与孔位干涉现象；
4、装置第1根齿条时，夹具应接近螺孔方位均匀散布，使齿条彻底贴紧承靠面，并由中心螺栓往两头锁紧螺栓，主张运用扭力扳手，依照螺栓的扭力要求锁紧齿条；
5、装置第二根齿条时，先以百分之十的锁紧力预紧，在拼接处合作装置规，调整齿条空隙，再以百分之五十的锁紧力锁紧，待调整好齿条拼接空隙，再以主张扭力值锁紧；该处锁紧螺栓次序为从右到左，即后续齿条参照以固定好的齿条往待装置的方向为次序锁螺栓；
6、一切齿条都装置好时，运用丈量辊及千分尺，分表测出每根齿条中心及两头的三个点凹凸误差并做记号，参阅选用产品的装置要求，调查该误差是否在其规范以内；并在其间找出zui高点，以蕞高点方位为基准装置齿轮；
7、装置定位销；例如齿条上的销孔为φ5.7，则运用的定位销为φ6，以齿条上的φ5.7的孔配钻床台，铲除铁屑后，用铰刀扩孔至φ6，再次铲除铁屑后，方可将提早准备好的定位销装置上
9、将减速机装置至滑台上，使齿轮蕞高点与齿条蕞高点重合，并经过减速机过渡板上的调理组织，开始调整齿轮齿条的空隙，预紧螺栓；
10、减速机不移动的状况，经过扳手滚动齿轮使其与齿条左右齿腹触摸，调查齿轮上的千分表改变数值，该差值即为齿侧空隙，并参阅齿轮齿条产品装置要求，是否在其规范区间内，若不满意，再经过滑台上的螺栓调整至契合规范；
11、检测齿轮齿条啮合是不是正确。涂改颜料到齿条上，来回移动齿轮，调查齿条齿面是否出现正确的啮合痕迹，若不契合依照，出现的图形判别原因，调整齿轮箱的视点直至正常啮合。
1、齿条的装置面及承靠面应该要根据实践的需求规划加工要求，对齿轮齿条能否完好啮合起着至关重要的效果。
2、装置齿条时，装置齿条的工件不能预先加工销孔，应在固定好齿条候配钻销孔再固定。
