齿轮齿条的安装流程及需要注意的几点
齿轮齿条是经过研磨加工的高精度产品，齿条在安装过程中不规范操作会对齿条整体性能产生一定的影响，在生产的全部过程也有可能会出现问题，那么在齿轮齿条安装过程中必须要格外注意哪些问题？正确的安装流程该如何去做？一起来了解一下吧。
1.确认机械装置的运动方向，水平或垂直；由于运动方向不同，所选齿条齿轮的规格差异较大。
2.确认机构的定位精度要求，选择相应精度的产品，懂产品对支承面和安装面的要求，设计被加工零件的公差要求；
3.观察齿条产品是不是有设计倒角细节，这关系到被加工零件要不要设计避让细节；
6.一般齿条两端都有定位销孔。当绘制加工零件时，重要的是指出销孔是在装配过程中钻出的。
1、检查工件安装面和支承面的公差是不是满足设计标准；以导轨为基准，用百分表检测。
3.齿条从中间向两端安装。假设拼接了10个1米齿条，安装从第5/6个齿条开始。第一个齿条的螺孔和螺栓应尽可能保持在同一中心，以防止后续齿条中的螺栓和孔之间的干涉。
4.安装第一个齿条时，夹具应均匀分布在靠近螺孔处，使齿条完全贴合在承载面上，中间螺栓用于锁紧两侧螺栓。建议根据螺栓的扭矩要求，使用扭矩扳手锁紧齿条；
5.安装第二个齿条时，先用10%的锁紧力预紧，在拼接处配合安装规调整齿条间隙，再用50%的锁紧力锁紧。齿条拼接间隙调整后，用建议的扭矩值锁紧；这里锁紧螺栓的顺序是从右到左，即后面的齿条参照要安装的固定齿条的方向作为锁紧螺栓的顺序。
6.当所有齿条安装好后，用测量辊和千分尺测量每个齿条中间和两端三点的高度偏差，并做好标记。参考所选产品的安装要求，观察偏差是否在其标准范围内；并找出其中的最高点，根据最高点位置安装档位；
7.安装定位销；比如齿条上的销孔为φ5.7，使用的定位销为φ6，齿条上的φ5.7孔与钻台匹配。铁屑清除后，用铰刀将孔铰至φ6，再次清除铁屑后，即可安装事先准备好的定位销。
9.将减速器安装在滑台上，使齿轮最高点与齿条最高点重合，并通过减速器过渡板上的调节机构初步调整齿轮与齿条的间隙，预紧螺栓；
10.当减速器不动时，用扳手转动齿轮，使其与齿条的左右两侧接触，观察齿轮上千分表的变化值。区别就是齿隙，参考齿轮齿条产品的安装要求，看是否在标准范围内。若不是，用滑动台上的螺栓调整到符合标准。
11.检查齿条啮合是不是正确。在齿条上涂上油漆，来回移动齿轮，观察齿条的齿面是否有正确的啮合痕迹。若不是，根据图示判断原因，调整齿轮箱角度，直至正常啮合。
在齿轮齿条使用前应该需要确定齿轮的装配是不是正确，有没有适当的侧隙，润滑是否准备充足等系列问题。由于操作处理的方式不一，可能在使用的过程中需要小心，避免造成不必要的损伤。
以上就是有关于齿轮齿条安装的相关知识以及需要注意的几点了，为了尽最大可能避免损伤，齿轮都是进行单独包装的，在使用前应检查齿轮是否有生锈、刮痕、压痕等损伤。
