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13-黑田精工KURODA滚珠丝杠 nsk丝杆安装

作者:新闻中心 来源:新闻中心 时间:2024-10-27 04:21:21

  上海斯将利传动机械有限公司提供黑田精工KUROD滚珠丝杠产品订制,技术选型,产品营销售卖,寿命计算,特殊订制等服务

  黑田精工株式会社的前身是“黑田挟范制作所”,作为日本第一家专业量规生产厂商成立于1925年。

  而量规是制造业的原点。那时日本工业尚处于黎明期,国产量规为日本工业近代化奠定了基础。

  从上世纪50年代开始的日本经济高速成长期至今,黑田精工不仅支撑着日本制造业,也随之一同成长,取得了长足的发展。

  随着近年来自动化需求、高节奏化需求的增长,电机的高性能化改良也被提上日程,最高转速和DN值随之得到了大幅提高。

  与以往的滚珠丝杆相比,已实现最高DN值100,000,是以往DN值的2倍,并实现最高转速5,000 min-1。

  与以往插管循环方式的滚珠丝杆相比,螺母外径最多可缩小30%,重量最多可降低50%。

  随着近年来自动化需求、高节奏化需求的增长,电机的高性能化改良也被提上日程,最高转速和DN值随之得到了大幅提高。

  与以往的滚珠丝杆相比,已实现最高DN值150,000,是以往DN值的2倍,并实现最高转速5,000 min-1。

  与以往插管循环方式的滚珠丝杆相比,螺母外径最多可缩小30%,重量最多可降低50%。

  采用丝杠轴外径1~3倍的大导程,在低转数下也可实现高速进给。有实际效果的减少振动、噪音、发热等。

  对由于大导程而轻易造成螺母形状变长的问题,采用多条丝杠,实现了缩短螺母总长度和提高额定规格。

  滚珠丝杠是一种常见的传动装置,其主要是通过滚珠在螺纹轴与螺母轴之间的滚动来实现传动。在实际应用中,滚珠丝杠需要承受较大的载荷,因此就需要进行有限元分析来确定其受力情况。有限元分析是一种数值分析方法,能够最终靠将复杂结构分割成许多小的单元来模拟其受力情况,并通过计算机进行求解。在滚珠丝杠的有限元分析中,需要仔细考虑以下几个方面:1. 材料力学性质:滚珠丝杠一般会用高强度合金钢制造,因此就需要确定其材料的弹性模量、泊松比、屈服强度等材料力学性质。2. 几何形状:滚珠丝杠的几何形状对其受力情况有特别大的影响,需要精确测量其每个部分的尺寸和形状,并进行建模。3. 载荷:滚珠丝杠在工作过程中承受的载荷是有限元分析的重要参数,应该要依据真实的情况进行估算。通过以上参数,可以建立滚珠丝杠的有限元模型,并进行受力分析。在分析过程中,必须要格外注意考虑滚珠的运动、轴向预紧力、轴向刚度等因素对滚珠丝杠的受力影响。通过有限元分析,能确定滚珠丝杠的应力分布、变形情况,进而优化其设计和工艺,提高其常规使用的寿命和可靠性。

  滚珠丝杠变形能够正常的使用以下办法来进行测量:1. 应力-应变测试:将滚珠丝杠置于测试机中,施加逐渐增加的负载,测量杆件的应变和应力变化,得到滚珠丝杠的变形性能和受力性能。2. 光学显微镜测量:使用高精度显微镜观测滚珠丝杠的表面变形情况,能够获得滚珠丝杠的形变、变形量等信息。3. 振动测试:通过振动测试得到滚珠丝杠的自然频率,能判断其变形情况。4. 位移传感器测量:使用高精度位移传感器测量滚珠丝杠的位移变化,能够获得滚珠丝杠的变形情况。必须要格外注意的是,不同的测量方法适用于不一样的滚珠丝杠,应根据详细情况选择正真适合的测量方法。

  滚珠丝杠导程是指滚珠丝杠轴上每个螺纹的长度,即滚珠丝杠轴转动一周后移动的距离。而节距则是指滚珠丝杠轴上相邻两个螺纹之间的距离。例如,一个滚珠丝杠轴的导程为10mm,节距为2mm,则该滚珠丝杠轴上每隔2mm就会有一个螺纹,转动一周后会移动10mm的距离。滚珠丝杠导程和节距是滚珠丝杠的重要参数之一,也是选择滚珠丝杠时需要仔细考虑的因素。一般来说,导程越大,转动一周后滚珠丝杠轴移动的距离越大,适用于需要高速移动的场合;而节距越小,则螺纹间的距离越短,能大大的提升滚珠丝杠的精度,适用于需要高精度的场合。

  滚珠丝杠是一种常见的物理运动元件,它的精度对于机器的运行和加工质量很重要。在滚珠丝杠使用一段时间后,由于长期受力和磨损,其精度可能会下降。当进行滚珠丝杠维修时,通常会进行以下操作:1. 检查滚珠丝杠的磨损情况,包括丝杠和螺母的磨损程度。2. 清洁滚珠丝杠的表面和内部,包括滚珠、导轨和滑块等部件。3. 更换磨损严重的部件,如丝杠、螺母、滚珠等。4. 对滚珠丝杠进行重新润滑,选择正真适合的润滑剂和方式,确保润滑效果良好。维修后的滚珠丝杠精度变高的原因可能有以下几点:1. 更换磨损严重的部件,保证了滚珠丝杠的几何精度和表面上的质量。2. 清洁和润滑滚珠丝杠内部,减少了摩擦和磨损,提高了滚珠丝杠的运转精度。3. 维修过程中对滚珠丝杠进行了仔细检查和调整,保证了滚珠丝杠的配合精度。因此,滚珠丝杠维修后的精度通常会得到提高。但是,维修质量和方法也会影响滚珠丝杠的精度,因此就需要选择正规的维修机构和技术人员进行维修。

  内循环滚珠丝杠的尺寸计算需要仔细考虑以下几个因素:1. 负载:根据所需承受的负载大小选择正真适合的丝杠直径和滚珠直径。2. 转速:根据所需转速和工作环境选择正真适合的丝杠螺距和滚珠数量,以确保稳定的运转。3. 精度:根据所需精度选择正真适合的滚珠丝杠等级和预紧方式。4. 长度:根据所需行程和安装空间选择正真适合的丝杠长度。5. 声级:根据所需的噪声水平选择正真适合的滚珠丝杠噪声等级。在计算内循环滚珠丝杠尺寸时,需要仔细考虑以上因素,并结合具体的工况和应用要求做综合考虑。一般来说,能够准确的通过所需负载、转速、精度等参数,结合滚珠丝杠的设计手册和有关标准进行计算和选择。

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