14种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
轴承机械设备的核心部件。其最大的作用是支撑机械旋转体，以增添设备传动过程中机械载荷的摩擦系数。
套圈和球之间有一个接触角。标准接触角为 15°、30° 和 40°。接触角越大调心轴承的作用，轴向承载能力越大。接触角越小，越有利于非常快速地旋转。单排轴承可承受径向载荷和双向轴向载荷。两个单列角接触球轴承结构相对两侧组合，共用外圈和内圈，可承受径向载荷和单向轴向载荷。
单排：车床主轴、高频电机、燃气轮机、离心分离器、小型车后轮、差速器小蜗杆轴。
双列钢球，内圈滚道为内球面型，因此轴或外壳受力或不对中造成的轴不对中，可手动调整，圆柱孔轴承是使用起来更便捷的紧固件 安装在轴上，主要承受径向载荷。
该型轴承在球面滚动环和双滚道外圈之间装有球面滚子。根据内部结构不同，分为R型、RH型、RHA型和SR型四种。滚道圆弧中心与轴承中心一致，具有调心性能，可因轴或壳体受力或错位手动调整轴心，并可承受径向载荷和单向轴向载荷。
主要应用：印染机械、减速机、铁路车辆车桥、轧机蜗杆箱座、轧机辊道、破碎机、振动筛、印砖机械、木工机械、各种工业减速机、立式对中坐下轴承。
这种类型的球面滚子轴承是倾斜排列的。由于滚道的滚道面为球面，具有调心性能，可以允许轴有一定的倾斜度，轴向载荷能力很大。还可同时承受多个径向载荷，使用中一般会用油润滑。
主要用途：水轮发电机、立式电动机、船舶传动轴、轧机螺杆减速机、塔式起重机、磨煤机、挤压机、成型机。
此类型轴承配备截头滚轮。滚子由外圈的大挡边引导。该设计促进了外圈滚道面、外圈滚道面和滚子滚动面的圆柱面。的顶点相交于 轴承 中心线上的一点。单列轴承可承受径向载荷和双向轴向载荷，双列轴承可承受径向载荷和单向轴向载荷，适用于承受重载和冲击载荷。
主要用途： 车辆：后轮、后轮、变速器、差速器小蜗杆轴。铣床主轴、工程机械、大型农业机械、铁路车辆蜗轮、轧机辊颈和齿轮。
在结构上，深沟球的每个套圈轴承都有一个连续的凹槽型滚道，其横截面约为球赤道周长的三分之一。深沟球轴承大多数都用在承受径向载荷，同时也承受一定的轴向载荷。
轴承的径向铁损降低后，具有角接触球轴承的特性，可承受两个方向的交变轴向载荷。与同规格的其他型号轴承相比，该型号轴承摩擦系数小，极限怠速高，精度高，是用户选型时首选的轴承型号。
它由带滚道的螺母形滚道圈、滚珠和保持架组件组成。与轴匹配的滚道圈称为轴圈，与外壳匹配的滚道圈称为座圈。单向轴承与中环密轴相配，二向轴承可承受双向轴向载荷，单向轴承可承受单向轴向载荷（均不能承受径向载荷载荷）。
推力滚子轴承用于承受主要轴向载荷的轴，与经向载荷相结合，但经向载荷不允许超出轴向载荷的55%。与其他推力滚子轴承相比，该类型的轴承具有更低的摩擦素、更高的怠速和自调心能力。 轴承型滚子为非对称调心滚子，可减少工作时斗杆与滚道的相对滑动，但滚子长、直径大、数量多、承载能力大。通常用油。润滑，一些低速工况可以加润滑脂。
圆锥滚子轴承 滚子通常由 轴承 环的两个挡边引导。保持架滚子和导环形成组合，能组合另一个轴承套圈是分离的，属于可分离的轴承。
这种轴承安装拆卸较为方便，尤其是当内外圈需要与轴配合调心轴承的作用，外壳为轮辋时。这类轴承通常只用于承受径向载荷，只有内外圈带挡边的单列轴承才能承受较小的稳定轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
可承受径向载荷和单向轴向载荷，单个轴承可代替正反组合的角接触球轴承，适用于承受纯轴向载荷或组合较大的轴向载荷分量载荷，这种类型的轴承在承受任意方向的轴向载荷时都可以产生其中一个接触角，所以套圈和滚珠在任意接触线上总是与两侧和三刀点接触.
由螺母形滚道圈（轴垫圈、座圈）、圆锥滚子和保持架组件组成。圆锥滚子采用凸面加工，滚子与滚道面压力分布均匀，可承受双向轴向载荷，轴向载荷能力大，轴向刚度强。
分离型轴承由滚道圈、滚针和保持架组件组成，可与注塑薄滚道圈或切削加工的厚滚道圈组合。不可分离型轴承是由精密注塑滚道圈、滚针和保持架部件组成的整体轴承，可承受双向轴向载荷。这种轴承占用空间小，有利于机器的紧凑设计。大多只使用滚针和保持架组件，并以轴和外壳的安装面作为滚道面。
该型轴承配备截头滚子（大端为球面），滚子由滚道圈（轴圈、座圈）的挡边精确引导，设计促进滚动轴垫圈和座垫圈。轨道面各圆柱面与滚子滚动面顶点相交于轴承中心线上的一点，双向轴承可承受双向轴向载荷，单向轴承能承受单向载荷轴向载荷。
带座外球面球轴承由一个外球面球轴承两侧带密封圈和一个铸造（或厚板注塑成型）轴承座组成。外球面轴承的内部结构与深沟球轴承相同，只是这个轴承的外圈比内圈宽，内圈圆环外表面为截头球面，与轴承座的凹球面可以手动调节。
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