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大多数涉及径向轴承的应用都使用一种或多种类型的滚珠或滚子轴承，这些轴承具有各种精度级别，称为公差等级。轴承公差等级，即是不同的外观尺寸公差、形位公差与旋转精度的特定组合，并采用一定的方法予以表示。目前我国轴承采用ISO公差等级，代号用“P”表示。
滚动轴承精度等级的划分可大致分为两种，一种是尺寸精度，另外一种是旋转精度。轴承的精度等级标准大致上可以分为六个等级：0级、6X级、6级、5级、4级、2级。等级编号越高，轴承的公差越小。因此，轴承的精度、效率和速度能力越好。 对加工一般的工件0级就能够达到要求，但是在某一些场合或者加工要求下，就需要5级或者更高精度等级的轴承。 在特定应用中确定轴承的适当公差等级很重要。我们鼓励设计师遵守以下一般准则：
在初始设计阶段要根据与轴承性能和寿命的直接相关性考虑不同的精度级别选项。例如，滚道平行度会影响轴承扭矩，因此不平行的滚道条件会导致旋转过程中出现扭矩峰值。在高速应用中，轴承跳动过大会导致旋转质量不平衡。这两种情况都会导致不可预测的轴承寿命和过早失效。
精度等级越高，轴承的成本就越高。具有较高公差等级的轴承旨在用于需要高运行精度、非常快速地旋转和/或低扭矩的精密应用。常见示例包括飞机仪器、机床主轴和牙科设备。另一方面，具有较低公差等级的轴承可用于广泛的应用，例如汽车、电动机和大多数工业机械。
使用低于应用要求的公差等级轴承可以（并且经常会）导致轴承过早失效。这会导致停机时间增加、维护成本高、收入损失，在某些极端情况下还会导致人身伤害或生命损失。
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之前的内容中，我们谈了装配过程、公差配合、润滑、定转子气隙、轴电流、转子槽斜度、轴向力等因素对电机轴承的影响，接下来我们的内容是对某些特殊因素的影响解析。
这篇文章是我们针对滚动轴承升温问题分析的第三篇内容，我之前的内容中，我们谈了安装过程、公差配合、润滑等电机轴承自身问题导致的情况，但有一些间接的原因一样会造成电机轴承升温，并且有的原因对轴系统是致命的。
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