轴承工作人员一定知道10个质量指标-滚动轴承国家标准
轴承工作每天会接触很多指标,但是天天挂在嘴上的指标你真的知其然,并且知其所以然吗?在讲解之前做个调查,看看大家是不是都明白以下概念的定义、目的、计算公式和其中涉及到的业术语。
该百分比由废品材料费用除以总生产所带来的成本或由废品总数量除以产品总生产数量得到。
废品率%=(废品的材料金额/总生产所带来的成本)×100%或(废品总数量/产品总生产数量)×100%。
应用/信息:废品计算是直接从本单位的财务系统中得到其数值。若公司的财务系统不能从劳动力和负担费用中分离出废品材料价值,应尽快与有关部门协调解决。
花费在返工活动中时间的比例,由返工工时除以生产劳动工时或返工(返修)品的总数量除以总的生产数量得到。
返工率%=(返工工时/总生产劳动工时)×100%或(返工(返修)品的总数量/总的生产数量)×100%。
返工工时:是指再次加工,分拣,修复那些将成为废品的工件所花费的时间。这些时间能是用在在制品,成品和外购部件或材料上。返工时间包括诸如修复,重新包装,再分拣,附加的检查活动和遏制等。返工时间包括内部的或外部的活动。应包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分。
生产劳动工时:直接/生产劳动工人上班时间总和(包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分)。
应用/信息:直接劳动工人的偶尔检查不应认为是返工。任何再进入生产的全部过程的产品应被认为返工。生产线的总劳动内容的部分应认为是返工。该部分将根据返工的产品情况确定。譬如,在终检查时,涂漆生产线%的产品不合格,而该涂漆生产线名操作员,返工的产品(10%)需要再次涂漆,涂漆生产线 返工小时。
产品入库检验合格率%=(产品入库检验合格数量/入库检验总数量)×100%。
每百万件产品中客户退货/拒收的数量或不合格产品数量占部发运数量或部生产总数的比值。
顾客退货率 = 退回件数/发货件数产品总数量 *1,000,000 或产品不良率=不合格总数/产品总数量 *1,000,000。
每年由于产品不合格引起的生产停顿次数。导致公司停止发货,停止生产或者要求将已制造的产品做修正。
用作整体结果度量,反应由公司质量事故次数引起的产品不满意,以利于集中精力解决问题。
巡检合格率或工序合格率即零件生产的全部过程次合格数量除以零件生产总数量所得或加权平均所得;零件加工不良率为零件不合格总数出除以零件生产投入数量所得。
零件加工不良率=(零件不合格数量/零件生产投入数量)×1,000,000。
顾客验货次通过率%=(次通过顾客验货合格接收的数量/交付产品的总数量)×100%。
报废损失费:因产成品、半成品、在制品达不到质量发展要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用;
返工或返修损失费:为修复不合格品使之达到质量发展要求或预期使用上的要求所支付的费用;
定义:是指在定期间内,在所有的检验批中,若因检验判定不合格而整个检验批需要返工(或返修或报废)的批数占总的检验批的批数的比例。
检验批:是提交进行检测验证的批产品,也是作为检验对象而汇集起来的批产品。通常检验批应由同型号、同等和同种类(尺寸、性、成分等),且生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成。
(运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦CA CC E MB MA)
“51”“52”“53”表示向心推力球轴承(基本型号共五个数字)(8类)
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前置代号 R 直接放置在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开。
K.—— 滚动体与保持架的组合件。例:推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108
R—— 不带可分离内圈或外圈的轴承。例: RNU207—— 不带内圈的 NU207 轴承。
后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。
例:圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加强型设计,轴承负载能力提高。
VH—— 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。
2LS—— 双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例: NNF5026VC.2LS.V—— 内部结构变化,双内圈,两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。
N2-—— 外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例: QJ315N2 。
S—— 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例: 23040 S 。轴承外径 D ≥ 320mm 的调心滚子轴承均不标注 S 。
Z.—— 特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例: Z15—— 不锈钢制轴承( W-N01.3541 )。
ZRN—— 轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽。例: 6207 ZRN 。
.2ZRN—— 轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽。例: 6207.2ZRN 。
A 或 B 置于保持架代号之后, A 表示保持架由外圈引导, B 表示保持架由内圈引导。
TVPB—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。
TVPB1—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架,轴引导(推力滚子轴承)。
加在保持架代号之后,或者插在保持架代号中间的数字,表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期,例: NU 1008M 1 。
P0—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 0 级,代号中省略,不表示。
P2—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 2 级(不包括圆锥滚子轴承)。
SP—— 尺寸精度相当于 5 级,旋转精度相当于 4 级(双列圆柱滚子轴承)。
UP—— 尺寸精度相当于 4 级,旋转精度高于 4 级(双列圆柱滚子轴承)。
HG—— 尺寸精度相当于 4 级,旋转精度高于 4 级,低于 2 级(主轴轴承)。
公差等级代号与游隙代号需同时表示时,取公差等级代号( P0 级不表示)加上游隙组号( 0 组不表示)组合表示。
例: P63=P6+C3 ,表示轴承公差等级 P6 级,径向游隙 3 组。
非标准游隙,在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下,有关极限值应在字母 R (径向游隙)或 A (轴向游隙)之后用μ m 数表示,数字之间要用小圆点隔开。
F3—— 低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径 d > 60mm 以上的深沟球轴承。例: 6213.F3 。
G—— 低噪声轴承。主要是指内径 d ≤ 60mm 的深沟球轴承。例: 6207.
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