行业制造-标准-机床梯形螺纹丝杠、螺母+技术条件
行业制造-标准-机床梯形螺纹丝杠、螺母+技术条件i.1日中华人民共和国机械行业标准JB2886一92机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件1992一07一01发布1993一01一01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB2886-92机床梯形螺纹丝杠、螺母代替1B2886一81技术条件1主题内容与适合使用的范围本标准规定了与机床梯形螺纹丝杠、螺母有关的术语、定义及验收技术条件与检测验证的方法。本标准适用于机床传动及定位用，牙型角为30哟单线梯形螺纹丝杠和螺母。非标准牙型角的丝杠、螺母亦应参照执行。2引用标准GB191包装储运图示标志ZBJ50013机床...
JB2886一92机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件1992一07一01发布1993一01一01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB2886-92机床梯形螺纹丝杠、螺母代替1B2886一81技术条件1主题
与适用范围本标准规定了与机床梯形螺纹丝杠、螺母有关的术语、定义及验收技术条件与检测验证的方法。本标准适用于机床传动及定位用，牙型角为30哟单线梯形螺纹丝杠和螺母。非标准牙型角的丝杠、螺母亦应参照执行。2引用标准GB191包装储运图示标志ZBJ50013机床防锈技术条件ZBJ50014机床包装技术条件JB/Z134机床防锈PROC3术语及定义3.1螺旋线轴向误差helicalaxialerror实际螺旋线相对于理论螺旋线在轴向偏离的最大代数差值。在丝杠螺纹的任意2}rad内、任意25,100,300mm螺纹长度内及螺纹有效长度内考核。分别用L1I11s5IAIoo,01aoo,01。
示(见图l，在螺纹中径线上测量。误差白畔睿螺纹长度2nrada图1螺旋线螺旋线轴向公差helicalaxialtolerance螺旋线轴向实际测量值相对于理论值允许的变动量。它包括:任意2mrad内螺旋线轴向公差，以队，表示;任意25,100,300mm螺纹长度内的螺旋线轴向公差和螺纹有效长度内的螺旋线。表示。机械电子工业部1992-07-01批准1993-01-01实施IJB2885-923.3螺距误差pitcherror螺距的实际尺寸相对于公称尺寸的最大代数差值，以△尸表示(见图2).3.4螺距累积误差cumulativepitcherror在规定的长度内，螺纹牙型任意两同侧表面间的轴向实际尺寸相对于公称尺寸的最大代数差值。在丝杠螺纹的任意60,300mm螺纹长度内及螺纹有效长度内考核，分别用△P,,4,P,。表示(见图2).在螺纹中径线‘螺距公差pitchtolerance/螺距的实际尺寸相对于公称尺寸允许的变动量.误差Nm嚣牛阴泪}井用什o.{{}加门{I}In〔Ir1刁esl牢日一月牙数一r芬用q}一片田一汗丰目日-“J{Yc砂-0山图2螺距误差曲线‘螺距累积公差cumulativepitchtolerance在规定的螺纹长度内，螺纹牙型任意两同侧表面间的轴向实际尺寸相对于公称尺寸允许的变动量它包括任意60,300mm螺纹长度内的螺距累积公差及螺纹有效长度内的螺距累积公差。4精度等级机床丝杠及螺母根据用途及使用上的要求分为七个等级。即3,4,5,6,7,8,9级，3级精度最高，依次逐渐降低。5精度检验项目5.1丝杠螺纹的螺旋线丝杠螺纹的螺旋线pm在下列长度内(mm)的精度在下列螺纹有效长度内(mm)的螺旋线
3000--4000
400Q-500030.91.21.82.54一!41.52346852.53.54.56.21273339注:7,8,9级精度丝杠的螺旋线丝杠螺纹的螺距公差和螺距累积公差见表2。5.1.3检测验证的方法3,4,5,6级精度丝杠检测螺旋线级精度丝杠检测螺距误差和螺距累积误差。螺旋线轴向误差应用动态测量方法检验测试.螺距误差的检测的新方法不予限制.JB2886-92表2拜nl在下列长度(mm)在下列螺纹有效长度内(mm)的螺距累积公差精度螺距内的螺距累积公差等级公差
5000,每增加60300簇1000
1000^-2000
2000--3000
3000--4000
应增加8?一.一}}0170一一5.2丝杠螺纹有效长度上中径尺寸的一致性5.2.1丝杠螺纹有效长度上中径尺寸的一致性公差见表3,宪3拜m
5000，每增加1000镇1000
1000--2000
2000--3000
3000^4000
4000--5000一应增加只气一一一一一止二一一二阵一一~—--一叫{一{~一一一一-任0111r二—一州阵一一二一一共一—二—58工弓22{381一l—曰----一~一.一一-一~~一.~~-卜{二,习一102O30405.12检测验证的方法用公法线千分尺和量针在丝杠螺纹同一轴向截面内测量。5.3丝杠螺纹的大径对螺纹轴线}m}精度等级长径比卜一.尸~一4--一一一一6----一--7----尸--~一-一一一-~一一一38比(103夕63-一一410叨一
10-152.54080---5此巧朋10C
15.20-----6加1632“125
20-25-一--一812204c80160
25-30一一一---10拓255010塑
30-35一一一一一12203263心250
35-40一一一--一315
40^45一一一一-一2032501020
45-50塑-一一63125250
50-6050JB2886-92续表4精度等级长径比3456789
60--30
70--800
80-90250500注:长径比系指丝杠全长与螺纹公称直径之比.5.3.2检测验证的方法丝杠螺纹的大径对螺纹轴线的径向圆跳动，用千分表和顶尖进行检测验证(见图3),图3丝杠螺纹的大径对螺纹轴线的径向圆跳动测量示意图5.4丝杠螺纹牙型半角的误差丝杠螺纹牙型半角的极限偏差见表5。表5螺距P[精度等级.一一，一一于—，一几一一丁~一兀甲一可-56一7R一一}半角汲限偏差(‘夕二3士10士l5士它0二20一﹁二12士18﹄飞一二万一户下不;一一生，级精度的丝杠其牙型半角下子规定.5.5丝杠螺纹的大径、中径、小径的误差5.5.1丝杠螺纹的大径、中径、小径的极限偏差见表6,夫6u口几螺距P公称直径d}螺纹大径!螺纹中径1螺纹小径卜.一~—，一一{止止一10-16一一.竺1一t1,8}书T-Woo&e一竺叁-卜忑一奥擎干}Iv-18-28一100一3430^-4210^-1422-28一447一150一3730^44一392一46546^-60一392一47816^-20一400一48544^-60一200一438一45一53465^80一462一565JB288‘一92续表6螺距尸公称直径d螺纹大径螺纹中径螺纹小径nlln们，nl下偏差上偏差下偏差上偏差下偏差上偏差一462一565一250一482一52一578一530一650一522一635一550一646一300一56一572一665一5F5一720一—一丁，一热。’一44~60一620冀:-叶--—44~601三一600一只265~30式:东:85~110即仁___一9丁844~60一弓叮丁一1工心3泛朽65~80一80G身卫一113二斗-止兰二竺匕一-一一一.一二丝牛一一一‘一119口闷5~11心〕63全O一IOGO少己18弓~2211夕仁冀一:注:螺坟大径作工艺基准时，其尺寸公差及形状公差由工艺提出。5.5、26级以上配制螺母的丝杠中径公差按表6甲规定的公盖带觉粗对干公称咫寸的零线螺母螺纹的大径和小径的误差螺母螺纹的大径和小径的极限偏差见表7表7且n飞，螺距尸公称直径d螺纹灭径交小-一一下﹄一姜n们飞上偏差下偏差橇一一——一.匕-——-一一二一二止二10~16十32818~28一355.尸10030~42一370一。V~，二1一。‘.10~14一37222~28.十408O30~44;甲42846~60{+44016~20+440一444~60+4900斗200O65~80十520}22~28+515530~42+5280+250085~110+595一JB2586一92续表7螺距尸公称直径d螺纹大径螺纹小径】11幻1n、nl上偏差}下偏差上偏差}下偏差30^42+57844-60+590+30063-80+610120-150+66022--28+65047--60+690，40065^80神700160-190+76530^42+74585-1^-220二::::注:螺纹大径或小径作工艺基准时.其尺寸公差及形状公差由工艺提出。5.7非配作螺母螺纹中径的误差非配作螺母螺纹中径的极限偏差见表8表8群m极限偏差一卜一+55一+651+85一10025一O一卜一一一不+065一行下+075一一一+100(I一1206~10I)O.一-一一12-20份+075十+085十一+0120一1505.8丝杠和螺母的螺纹表面粗糙度丝杠和螺母的螺纹表面粗糙度K值见表95.，螺母的螺距及半角误差螺母的螺距及半角误差由中径公差间接控制。JB2886一92表9螺纹大径牙型侧面螺纹小径精度等级丝杠}螺母一丝杠}螺母一丝杠一螺母o.艺}3!」。.8:4!。·432‘040.8一0.8}0.8l50.43.2:0.40.8一0.80.81}60.43.2}{一。.8--70.46.30.8}1.6，80.86.31.61.6631.6.91.66.31.61.66.31.6注丝杠和螺母的牙型侧面不应有明显的波纹.‘机床丝杠、螺母产品的标志符合本标准的机床丝杠、螺母产品的标志由产品代号、尺寸规格及精度等级组成6.1符合本标准的机床丝杠、螺母的产品代号用T表示。6.2螺纹的尺寸规格用“公称直径X螺距”表示.单位:mmp6.3当螺纹为左旋时，需在尺寸规格之后标注“LH，右旋不注出。6.4螺纹的精度等级，当螺纹为右旋时，标注在尺寸规格之后，当螺纹为左旋时，标注在“LH”之后，均用“一’，隔开。6.5标注示例公称直径55mm,螺距12mm,精度6级的右旋螺纹:T55又12一6公称直径55mm,螺距12mm,精度6级的左旋螺纹:T55X12LH一67外观质里7.1机床梯形丝杠、螺母应在保证精度和强度的条件下，结构紧密相连、造型美观，各表面不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷，所有安装用螺孔等不应有锈蚀和堵塞物。7.2除
要求外，丝杠两端中心孔必须保留，不得破坏和去除。73在丝杠或螺母的非工作表面上，应刻印水久性的清晰标志，标志内容有工厂标志和出厂序号8丝杠、螺母的防锈、包装、运输8.1丝杠、螺母的防锈应符合ZB350013和]BIZ134的规定。8.2合格产品经清洗后在其外露表明上进行防锈处理，经过防锈处理的丝杠、螺母产品，防锈期不可以少于1年，出口产品的防锈期不可以少于2年。8.3丝杠、螺母的外包装箱，要求防潮防震、安全牢固、方便运输。一般技术方面的要求参照ZB]50014检查。8.4经过防锈处理的产品必需进行内包装，内包装的产品用支承块固定在包装箱内。在运动中不允许窜动、位移或弯曲变形。8.5包装箱内应有塑料袋封装的“合格证明书”及用户特别的条件的随机文件。8.6包装箱的外部尺寸和质量应符合铁路运输部门的有关法律法规以及GB191的要求。JB2886一92附录A丝杠螺纹有效长度的计算(补充件)AI丝杠螺纹有效长度丝杠螺纹有效长度L。按式(AI)计算:L}=L一2L.(A1)式中:L—丝杠螺纹的长度，MM;L,余程(见图A1及表A1),mm,表A1681n1，1只八钊卜螺距P1甘1︺︺从324﹄1六月a尸50幻钾C余程L.10!12乌L图A1JB2886一92附录B螺母与丝杠配作的径向间隙(参考件)B1螺母与丝杠配作的径向间隙见表Bl,表B1精度等级径向间隙15-3020--40一30--150一120^180160-240注:本表不适用于有消除间隙结构或非整体螺母的丝杠、螺母副.附加说明:本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部北京机床研究所归口。本标准由山东济宁丝杠厂、北京机床研究所负责起草。
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